با انواع روش های فرآوری سنگ های ساختمانی آشنا شوید!
در مورد فرآوری سنگ ساختمانی تاکنون چیزی شنیده اید؟ سنگ های ساختمانی موجود در بازار که در طرح ها و مدل های مختلفی وجود دارند، از همان ابتدا به این شکل نبوده اند. در واقع تولیدکنندگان در کارخانجات طی فرایندهایی که به آن فرآوری سنگ گفته می شود، تغییرات موردنیاز را روی این سنگ ها اعمال کرده اند تا در نهایت محصول برای ورود به بازار آماده گردد. اگر شما هم علاقمند هستید تا با روش های مختلف فرآوری سنگ ساختمانی آشنا شوید، در ادامه این مطلب با ما همراه باشید.
منظور از فرآوری سنگ ساختمانی چیست؟
فرآوری سنگ ساختمانی به مجموعه عملیاتی گفته می شود که پس از استخراج سنگ از معادن انجام می‌گیرد تا کیفیت، ظاهر و کاربرد آن بهبود یابد. هدف اصلی فرآوری، آماده سازی سنگ برای استفاده در ساختمان سازی، دکوراسیون و سایر صنایع مرتبط است. این فرآیند شامل برش، صیقل، پرداخت سنگ و شکل دهی آن ها می شود تا علاوه بر حفظ دوام، زیبایی طبیعی آن ها نیز برجسته گردد. در واقع، فرآوری سنگ پلی میان استخراج خام و محصول نهایی است که نقش مهمی در ارزش افزوده و کاربردهای مختلف سنگ های ساختمانی ایفا می‌کند.
انواع روش های فرآوری سنگ ساختمانی
نوع فرآوری سنگ ساختمانی تاثیر مستقیمی بر شکل نهایی سنگ، کیفیت و میزان مقاومت آن دارد. در ادامه با رایج ترین انواع روش فرآوری سنگ آشنا می شویم.
1. برش با اره
برش با اره یکی از ابتدایی ترین و رایج ترین روش های فرآوری سنگ های ساختمانی است که به منظور تبدیل بلوک های سنگ خام به قطعات با ابعاد مشخص انجام می شود. در این روش از اره های سیمی یا دیسکی با تیغه های پوشش دار الماسه استفاده می شود تا برش دقیق و تمیزی روی سنگ ایجاد شود. برش با اره امکان تولید سنگ اسلب را فراهم می‌کند که برای کاربردهای مختلفی مثل کف پوش یا نمای ساختمان بسیار مناسب است.
دقت و سرعت برش با این روش، باعث کاهش ضایعات و افزایش بهره وری در کارخانه های فرآوری سنگ می شود. این تکنیک به خصوص در سنگ های سخت مانند سنگ چینی و مرمر کاربرد فراوان دارد و مقدمات انجام عملیات های بعدی مثل پرداخت یا پولیش سنگ را فراهم می آورد. استفاده از فناوری های نوین در تجهیزات برش، کیفیت نهایی سنگ را تضمین می‌کند.
2. ساییدن و پرداخت
ساییدن و پرداخت سنگ به منظور صاف و یکدست کردن سطح سنگ انجام می شود تا زیبایی و درخشندگی طبیعی آن نمایان شود. این مرحله بعد از برش سنگ آغاز می شود و شامل استفاده از سمباده ها و صفحات مخصوص با دانه بندی های مختلف است که به تدریج سطح سنگ را نرم و صیقلی می‌کند. پرداخت سنگ اهمیت زیادی دارد چرا که روی جلوه نهایی سنگ تاثیر مستقیم می‌گذارد و در مقاوم سازی سطح نیز نقش دارد.
برای سنگ های مرمر و چینی، این عملیات باعث افزایش کیفیت ظاهری و بالا رفتن قیمت محصول نهایی می شود. پولیش سنگ که نوعی از پرداخت است، به کمک دستگاه های خاص، سطحی براق و شفاف ایجاد می‌کند که نه تنها زیبایی بلکه مقاومت سنگ در برابر رطوبت و لکه را نیز افزایش می دهد.
3. تقویت با رزین
یکی از روش های مهم در فرآوری سنگ ساختمانی، تقویت با رزین است که به منظور افزایش استحکام و دوام سنگ های ضعیف تر یا دارای ترک های سطحی انجام می شود. در این روش رزین های خاصی به داخل خلل و فرج سنگ نفوذ کرده و پس از خشک شدن، سنگ را مقاوم تر و بادوام تر می‌کنند. این فرآیند بخصوص برای سنگ هایی که در معرض فشارهای مکانیکی یا شرایط محیطی سخت قرار دارند، بسیار کاربردی است.
علاوه بر تقویت، رزین باعث تثبیت رنگ و جلوگیری از جذب آب در سنگ می شود. با این روش می توان سنگ هایی که به صورت طبیعی کیفیت بالایی ندارند را برای کاربردهای ساختمانی استاندارد مناسب ساخت. فرآوری به این شکل به ویژه برای سنگ های اسلب و مرمر توصیه می شود تا محصول نهایی کیفیت و زیبایی مطلوبی داشته باشد.
4. سندبلاست
سندبلاست یک روش فرآوری سطحی است که با استفاده از فشار هوای فشرده، ذرات ساینده روی سطح سنگ پاشیده می شوند تا بافتی زبر یا طرح های خاصی روی آن ایجاد شود. این تکنیک بیشتر برای ایجاد سطوح غیرلغزنده، مات و طرح دار کاربرد دارد و در نمای بیرونی ساختمان ها یا کف پوش ها به کار می رود. سندبلاست به سنگ ظاهر متفاوت و خاصی می بخشد و می تواند عیوب سطحی را نیز پوشش دهد.
این روش در فرآوری سنگ های مقاومی مانند سنگ مرمر استفاده می شود که با پرداخت سنگ یا پولیش تفاوت دارد. چون هدف آن براق کردن نیست بلکه ایجاد بافت یا طرح خاص است. سندبلاست روشی مقرون به صرفه برای ایجاد تنوع در محصولات سنگی و افزایش کاربردهای آن ها محسوب می شود.
5. آتش زنی
آتش زنی یا فلیمینگ یکی از روش های فرآوری سطح سنگ است که با اعمال حرارت مستقیم و سریع به سطح سنگ، کریستال های آن منبسط شده و سطحی زبر و مات ایجاد می شود. این روش عمدتاً برای سنگ های گرانیتی و بعضی از انواع سنگ چینی استفاده می شود که در محیط های بیرونی و کف پوش های خارجی به دلیل خاصیت ضدلغزش بالا کاربرد دارد.
آتش زنی باعث افزایش مقاومت سطحی سنگ در برابر سایش و عوامل جوی می شود و ظاهری طبیعی و زیبایی ویژه به سنگ می بخشد. این فرآیند برخلاف پولیش سنگ که باعث صیقلی شدن و درخشندگی سنگ می شود، سطحی خشن تر و مات ایجاد می‌کند و برای مکان هایی که نیاز به ایمنی بیشتر در برابر لغزش دارند، بسیار مناسب است. با این روش، سنگ های اسلب به محصولاتی متنوع تر تبدیل می شوند.
5. چرم سازی
چرم سازی روشی است که در آن سطح سنگ پس از برش، به گونه ای فرآوری می شود که ظاهری نیمه مات و نرم شبیه به چرم پیدا کند. این تکنیک با استفاده از ابزارهای مخصوص و پرداخت کنترل شده، باعث ایجاد بافتی خاص و دلپذیر روی سنگ می شود که از بازتاب نور می کاهد و حس طبیعی تری را منتقل می‌کند.
چرم سازی بیشتر برای سنگ هایی که نیاز به جلوه ای متفاوت و غیر براق دارند کاربرد دارد و برای فضاهای داخلی و نماهای خاص بسیار محبوب است. این نوع فرآوری باعث می شود سنگ علاوه بر زیبایی، مقاومت خوبی در برابر خط و خش داشته باشد و برای کف پوش هایی با تردد متوسط گزینه مناسبی باشد. کسانی که قصد خرید سنگ مرمر با ظاهری متفاوت دارند، معمولاً به این نوع پرداخت علاقه مند هستند.
6. کنده کاری دستی
کنده کاری دستی یکی از قدیمی ترین و هنری ترین روش های فرآوری سنگ ساختمانی است که توسط هنرمندان با ابزارهای سنتی انجام می شود. این روش به منظور ایجاد طرح ها و نقوش برجسته روی سطح سنگ استفاده می شود و جلوه ای خاص و منحصر به فرد به سنگ می بخشد. کنده کاری معمولاً برای تزیینات داخلی، نمای ساختمان ها و مجسمه سازی کاربرد دارد و می تواند به عنوان یک اثر هنری با ارزش محسوب شود.
این فرآیند نیازمند دقت، تجربه و مهارت بالاست و باعث افزایش قیمت سنگ می شود. برخلاف برش های صنعتی، کنده کاری دستی هر قطعه را منحصر به فرد می‌کند و در پروژه هایی که ارزش هنری مهم است، انتخاب ایده آلی به شمار می رود.
7. برش با لیزر
برش با لیزر از فناوری های پیشرفته در فرآوری سنگ ساختمانی است که دقت بسیار بالا و امکان ایجاد طرح های پیچیده را فراهم می‌کند. در این روش، اشعه لیزر بر روی سنگ تابانده شده و با حرارت متمرکز، برش های بسیار دقیق و تمیز ایجاد می‌کند. این تکنولوژی برای سنگ هایی که نیاز به برش های ظریف یا حکاکی های خاص دارند، بسیار مناسب است و می تواند سرعت تولید را افزایش دهد.
برش لیزری باعث کاهش ضایعات و بالا رفتن کیفیت نهایی محصول می شود. این روش در پروژه های مدرن و با طراحی های خاص بسیار کاربرد دارد و ترکیب آن با سایر روش های پرداخت می تواند محصولاتی با ارزش افزوده بالا تولید کند.
8. برش با واترجت
برش با واترجت یکی دیگر از روش های نوین و کارآمد در فرآوری سنگ ساختمانی است که با استفاده از فشار بالای آب همراه با ذرات ساینده، سنگ را بدون ایجاد حرارت و آسیب برش می دهد. این روش برای برش انواع سنگ های سخت و نرم کاربرد دارد و مزیت اصلی آن حفظ خصوصیات طبیعی سنگ و جلوگیری از ترک خوردگی است.
برش واترجت توانایی ایجاد برش های پیچیده و دقیق را نیز دارد و می تواند در ابعاد و ضخامت های متنوع استفاده شود. این روش باعث افزایش کیفیت برش و کاهش ضایعات می شود و در مواردی که حفظ رنگ و ساختار طبیعی سنگ اهمیت دارد، گزینه ای ایده آل محسوب می شود.
9. استفاده از دستگاه CNC
دستگاه CNC یکی از فناوری های پیشرفته در فرآوری سنگ ساختمانی است که امکان برش، حکاکی و شکل دهی با دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. با کمک این دستگاه می توان طرح های پیچیده و سفارشی را روی سنگ پیاده سازی کرد و محصولات متنوعی از جمله سنگ اسلب با طراحی های منحصر به فرد تولید کرد.
استفاده از CNC باعث افزایش سرعت تولید و کاهش خطاهای انسانی می شود و کیفیت نهایی سنگ را به طرز قابل توجهی بهبود می بخشد. این فناوری به ویژه در پروژه های بزرگ و صنعتی بسیار کاربردی است و به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که به نیازهای دقیق بازار پاسخ دهند.
جمع بندی
با توجه به انواع روش های ذکر شده فوق می توانید برای فرآوری انواع مختلف سنگ های ساختمانی یک روش را به تناسب انتخاب نمایید. توجه داشته باشید که فرآوری سنگ از مهمترین مراحل در آماده سازی سنگ شاختمانی برای کاربرد های متعدد است. جنس سنگ و نوع فرآوری مورد نیاز در تعیین روش آن اثر گذار خواهد بود.
